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高频电磁感应加热器使用说明

1.高频电磁感应加热系统的结构和工作原理:
    电磁感应加热系统由两部分组成:即电磁控制器和感应加热线圈。
    电磁控制器是高频电磁感应加热系统的核心部分,它包含机箱、整流系统、逆变系统、触发控制系统、保护系统、监测系统以及散热系统。
交流电源经电磁感应控制器中的各大系统,将工频交流电进行整流、滤波、逆变成高频交流电,再与电磁感应加热圈连接,产生交变电磁场,交变磁场再透过保温材料间接的作用于料筒螺杆,从而使料筒螺杆本体快速发热。
2.高频电磁感应加热器的使用条件
1、输入电源:AC 220V±15%, 频率50Hz~60Hz单相 或
AC380V±15%, 频率50Hz~60Hz三相四线制
4、输出功率:1KW——60KW多种规格 (含单相和三相控制器)
2、额定功率:标称值的90%-110%(整定)
3、环境温度:­—20℃~50℃;
4、相对湿度:≤85%
3.电磁感应控制器系统回路示意图
    电磁感应加热器控制系统各回路示意图如下:
 
 
 
4.高频电磁感应加热器的安装调试
      高频电磁感应加热系统的安装大致分为两大工序:
第一部分是电磁感应线圈的正确缠绕制作:
    使用符合一定的耐温要求和线径要求的高温导线在被加热体上绕制成电感量适当的线圈,注意:线圈要和金属材料表面保持10-15mm的距离,并和金属材料表面保持平行,不能高低交叉,否则会影响发热的效果;缠绕好线圈后,用电感表测量线圈的电感量,使电感与相应控制柜的电感指标相匹配(参见各种规格的控制器电感参数表附6、附7);
感应线圈的输出延长线应绞成麻花状,再接入控制期内的高频输出端子上;
提示:感应线圈的绕制是最重要的工序,涉及到整机所需功率大小的评估和相关安装尺寸的测量和计算,电磁感应线种类及线径大小的选择,线圈匝数的确立,电流值电感量的实际测试和校正,热量的合理分布等,这些通常已经由专业技术人员来完成或设备出厂前已经完成。
注意:高频电磁感应线圈一经安装、调试和固定,其缠绕方向,缠绕匝数,以及匝间分布密度,单绕或者双绕,绕线的松紧度,甚至包括引出延长线的长度和引出线相互间的绞绕反顺,都是非常讲究的,绝不可在没有专业技术人员指导的情况下轻易变更,否则容易引起工作状况不佳,或引起无法工作甚至烧毁控制器的严重后果。
第二部分即电磁感应线圈、热电偶与电磁感应控制器的正确连线(参见下面对应的接线图或说明)。
    本产品使用交流380v电源,电源进线采用三相四线制分别与机箱内对应的:L1、L2、L3、N相连(小功率的单相控制器除外),感应线圈分别与相应的高频输出接线桩相连,具体连线方法分为以下两种:
方法一:可将工频交流电源直接输入电磁感应加热控制器内的相应接线桩头 ,再将控制器的输出桩头与料筒上的感应线圈和热电偶正确连接即可,本方法中电磁感应控制器充当了独立的控制、监测、执行、以及保护作用,见附图1、附图3。
方法二:如果原有设备的控制系统为温度控制器加接触器控制,原有设备的加热器为常规加热圈经改造成为的高频加热,则可以采用串接的方法,即把电源直接输入到电磁感应控制器,而采用原有的温度控制器直接用来控制整个电磁感应控制器,此种情况下的接线方法见附图2。
注意:不同型号的电磁感应控制器,其输入、输出结构会有所差异,但其连线原理都一样,用户可参考下述工作原理图和对照附表所列的各种型号说明进行正确连线。
 
 
5.高频电磁感应加热器的正确使用和维护
注意:设备电源需要通过外接足够电流容量的漏电保护开关后再接入控制器。使用的电源线要有足够的电流容量,地线可靠接地。请严格按照接线图连接各部件。
1)、通常情况下,电磁感应线圈的引出延长线确定好后,不可在中间切断再通过人工连接使用,也不可随意用其他导线替代;
2)、感应线圈的引出延长线调试好之后为互绕的,不可随意拆散。
注意:缠绕于料筒上的电磁感应线圈和进入控制器的引出延长线都必须保持干燥清洁;引出延长线需用专门的保护软管穿起来,引出延长线且不得有卷曲绕圈或被刮伤的现象;引出延长线与检测温度的热电偶线需各自分开,不得并行穿管走线;
特别注意:尤其是料筒上的感应线圈外围20cm范围,不得有金属物尤其是环状金属物,线圈之上或线圈匝间更不许直接放置金属物或存在金属杂质;热电偶线体部分不宜选用带金属屏蔽网的,除探温头之外,线体部分要尽可能远离感应线圈,违反本规定,可能会导致金属物感应强磁而被迅速加热或“打火”,从而消耗整机功率或引发故障。
严禁感应线圈或保温材料的任何部位被水打湿或被水汽浸湿,违反本规定,可能导致感应线圈局部短路引起主板过流,从而烧毁相应模块或主板的严重后果。
3)、电磁感应控制器的放置应遵循避免震动、避免被打湿、避免灰尘、散热通风良好、干净干燥的地方,并需放置在电磁感应线圈延长线所能连接到的范围之内。
注意:工作环境温度、湿度、和空气中的灰尘对高频加热控制器的影响至关重要——控制器的工作
环境温度不超过50摄氏度,否则会引起散热效果降低从而影响控制器的整体性能;工作场合的相对湿度应≤85%,否则会引起元器件氧化和锈蚀;空气中的灰尘过重,会导致风扇和散热器以及控制器的主板积尘,从而引起风扇堵转,散热器性能降低,带水份的灰尘堆积,还会造成主板线路器件短路,或寄生出电感、电容、电阻,从而引发故障。
提示:在灰尘较多的场所连续使用者,一般1-2天即须要定期除尘,可用软毛刷或吹风机,小心的清理电磁感应控制器的散热风扇和散热器、以及主板上沉积的灰尘等,确保控制器在工作过程中的任何时候,其散热系统均应保证良好可靠的运行。如在带有腐蚀性气体活粉尘的地方使用,还须在控制器相关零部件上喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
4)、工作过程中不得打开控制器的机箱盖、不允许感应线圈有开路短路现象。
5)、电源电压的波动会影响到电磁感应加热系统的实际输出功率,当电源电压值超过允许值,或散热器、主板过热达到极限值,或当感应线圈短路时,保护电路可能会自行动作而关闭控制器,属于正常情况。
6)、带有功率调节功能的控制器,可以根据实际情况进行功率校正,顺时针旋转增加功率,逆时针旋转减少功率。
7)、每次操作完毕,均需切断主电源,确保安全之后方能离开。
8)、高频加热系统长时间停用的,再开机时需按每50摄氏度为一个级,分阶段逐步升温,让线圈之间和保温材料中可能存在的水份充分蒸发,确保干燥后才正式投入使用。
9)、高频电磁加热系统属于专用设备,任何私自的拆卸、变更或维修将可能引发或者扩大故障,并失去保修权利。
敬告:上述使用条款需严格遵守,本使用说明书已经履行了供货厂商的明确的告知义务,任何违背上述使用条款的情况,都可能导致热效率衰减,控制器失灵的现象,严重者可能会因过热、断路而造成控制器元件受损或主板模块被击穿、烧毁。凡因用户违反或不按本使用说明书之规定而引发的故障,需自行承担维修及相关费用。
6.造粒机高频加热系统的质量保证和维修服务
    正常使用条件下,高频节能电磁加热系统的控制器部分保修一年,加热线圈部分保修三年,常年提供有偿维修和折价以旧换新服务。
用户设备发生故障,我公司将视情况按下述方式提供售后服务:
将设备返厂维修;
上门维修;
提供备用设备将故障设备维修好后再换回;
临时协定的其它维修方式。
 
 
 
1:380V控制器用随机温控表的接线示意图
 
 
2:380V控制器用外部温控表的接线示意图
 
 
3:220V控制器输入、输出接线示意图
 
 
4:220V控制器用随机温控表的接线示意图
 
 
5:带插头和功率调节功能的控制器接线说明
1、 L1、L2、L3接三相电源(AC380±10%)
2、 OUT1、OUT2接感应加热线圈两端
3、 FAN1、FAN2接交流风机(AC380V)
4、 J1接电源变压器初级,J2接电源变压器次级
5、 控制板CN13(白色插座,写有“功率调节”字样)接温控插头
6、 控制板CN11(红色插座,写有“线盘传感器”字样)插头不接
7、 感应线圈线圈参考参数:云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆,线径8mm—16mm.
6:220V控制器所需的电感及电流参考表

     
所匹配的电感量(uH)
电流范围(A)
1KW
100-110uH
4.5A
1.5KW
100-110uH
6.5-7A
2KW
90-110uH
8-9A
2.5KW
90-100uH
9-12A
4-5KW
60-70uH
16-22A

 
 
 
 
 
 
 
 
 
7:380V主机控制器所需的电感及电流参考表

     
所匹配的电感量(uH)
单线电流范围(A)
5KW
150-180 uH
6-7.5A
8KW
130-140 uH
8-11.5A
10KW
110-120uH
10-15A
15KW
250-260 uH
18-22A
25KW
180-190 uH
33-38A
40KW
120-140 uH
55-60A

 
 
 
 
 
 
 
 
 
8:带插头和功率调节功能的控制器所显示的数码含义:
 
闪烁显示“1”——IGBT模块超温
闪烁显示“2”——IGBT模块传感器开路
闪烁显示“3”——IGBT模块传感器短路
9: 控制器为其它机型的使用方法及步骤
1、开机前后检查供电电压是否正常,输入、输出线是否接得牢固、可靠,然后合上空气开关。
2、开机应出现“OFF”。(如出现“FOC”时,请等待,或关机重开)
3、控制柜通电或按启动按钮,出现“PO5”,主机开始加热。
4、加热到所需温度后,出现“FbH”进入保温状态。
5、在加热状态下如确需关机(如正在加热状态“PO5” ),为避免浪涌电压冲击控制器主板或让中央处理器受损,需将启动按钮弹起或将温控仪表关闭,以使控制器“软关机”。若在“FbH” 保温状态可直接关闭控制器的总电源。 
6、主机控制器显示的代码含义及处理方法见下表

提 示 代 码
  
处 理 方 法
0FF
待机状态
正常
PO5
加温状态
正常
nb
无负载
关机
FbH
保温状态
正常
FqU
欠压
关机
FOU
过压
关机
FOC
过流
开机出现时,等待或关机重开。
FOH
高温保护
长时间时,需关机。
Fnb
负载故障
关机,检查线圈。

 
 
 
 
 
 
 
 
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