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塑料挤出机故障分析(一)

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就针对挤出机的日常操作,分析解决挤出机故障。
挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
    (1)喂料不均匀。
    (2)主电机轴承损坏或润滑不良。
    (3)某段加热器失灵,不加热。
    (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
    (1)检查喂料机,排除故障。
    (2)检修主电机,必要时更换轴承。
    (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
    (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
挤出机故障分析:主电机不能启动
1、产生原因:
    (1)开车程序有错。
    (2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
    (3)与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法:
    (1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
    (2)检查主电机电路。
    (3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
    (4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
    (5)检查紧急按钮是否复位。
挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞
1、产生原因:
    (1)加热器某段不工作,物料塑化不良。
    (2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
    (3)可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法:   
    (1)检查加热器,必要时更换。
    (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。   
    (3)清理检查挤压系统及机头。
挤出机故障分析:主电启动电流过高
1、产生原因:
    (1)加热时间不足,扭矩大。
    (2)某段加热器不工作。
2、处理方法:
    (1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
挤出机故障分析:主电机发出异常声音:
1、产生原因:
    (1)主电机轴承损坏。
    (2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法:
    (1)更换主电机轴承。
    (2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
 

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